開　　桶：開桶時，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡，以免混入桶內(nèi)，開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。

攪　　拌：由于漆中各成分比重的差異，可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)。所以在涂料使用前，須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。

配　　比：雙組份(三組份)的涂料，在使用前必須將甲、乙、丙、雙(三)組份各自攪拌均勻后，按指定的比例均勻混合，雙組份(三組份)涂料一般由基料、固化劑組成的，通過固化劑和基料混合后的化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)固化，所以，基料和固化劑應(yīng)嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合。雙組份(三組份)涂料其各個組份一旦混合在一起，就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所以，必須掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪費。

熟　　化：對于雙組份(三組份)的涂料，產(chǎn)品說明書中規(guī)定了熟化時間，要求將雙(三)組份混合均勻以后，再放置一定的時間才能使用，使漆內(nèi)的樹脂和固化劑進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)，以保證施工性能和漆膜的性能。

稀　　釋：一般涂料產(chǎn)品在出廠時，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜施工要求的粘度范圍，開桶后經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件，施工方法作業(yè)環(huán)境，氣溫的高低等不同情況的影響，在使用時有時需用稀釋劑來調(diào)整粘度。

理論用量：涂裝時，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境，涂裝施工必須在表面溫度高于露點溫度以上3℃，相對濕度在85%以下的條件進(jìn)行，當(dāng)鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，則不能進(jìn)行涂裝。

施工溫度：在氣溫低于5℃的低溫條件下，環(huán)氧型，環(huán)氧瀝青等化學(xué)固化劑型涂料的固化反應(yīng)已停止，固而不能施工，但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車間內(nèi)進(jìn)行分段涂裝，或選用在0℃以下，但底材表面無霜的條件下也能干燥的涂料。

表面處理：在已涂裝過高級建筑乳膠涂料專用封閉底漆的清潔干燥面，可直接涂裝本涂料。如墻面受到再次污染，需清除污染后方可涂裝。

前道配套：采用高級建筑乳膠涂料專用封閉底漆。

使用指南

理論用量：指面積在一平方米光潔，平整的理想底材表面上通過理論計算得出的說明書中給定的干膜厚度所需的油漆用量。

濕膜厚度：指在剛涂布過一道油漆的底材表面涂料的厚度，可用濕膜測厚儀測定。

干膜厚度：指涂裝在底材表面的漆膜，待其完全干燥以后，附著在底材表面上的干漆膜厚度，該厚度可用于干膜測厚儀測定，根據(jù)不同的使用要求，干膜厚度可作適當(dāng)?shù)脑鰷p。

配　　比：雙組份漆的配比是根據(jù)油漆中的樹脂組份和固化劑組份中各自所含的活性官能團(tuán)數(shù)，通過理論計算和實驗測試所獲得的兩組份混合比，按說明書中所給定的配比，將兩組份混合均勻，才能使用兩組份間的分子進(jìn)行充分的反應(yīng)以獲得性能理想的漆膜。

熟化時間：指油漆的樹脂組份和固化劑組份混合均勻后，在使用前所須放置的一段時間，使油漆中的樹脂和固化劑在這段時間里進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)，以利涂裝并形成較好的漆膜。

適 用 期：是指多組份的化學(xué)固化型涂料，相互混合均勻后適合于施工的最長時間。超過一段時間后，即使加入稀釋劑也無法使用。

涂裝間隔：涂裝間隔即為兩道涂層在涂裝的過程中，對間隔時間的要求，不同類型的涂料，其間隔要求也不同。在施工時，應(yīng)按其各自的要求進(jìn)行施工,不能小于或超出說明書中給予的間隔時間，否則，會影響漆膜層與層之間的結(jié)合力而造成漆膜剝離等弊病。

實際用量：與理論用量不同，實際用量要視漆膜的實際厚度，涂裝時的損耗，涂裝方法，被涂物面的粗糙度等不同的情況而定，其數(shù)量差別較大，就一般情況而言，油漆的實際耗用量為理論用量的1.5-1.8倍。